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山東盛華電機生產廠家發現振動是高效節能電機最為常見的問題之一，引起高效節能電機振動的原因有機械和電磁兩方面的原因。如何區分是電磁還是機械原因？“斷電法”來檢查最常見也最為簡單有效。

1、電動機振動的危害

● 電動機振動會加速電動機軸承磨損，使軸承的正常使用壽命大大縮短；

● 電動機振動將使繞組絕緣性能下降。

● 使電機端部綁扎松動，造成端部繞組產生相互磨擦，絕緣電阻降低，絕緣壽命縮短，嚴重時造成絕緣擊穿。

● 造成所拖動機械的損壞。

2、電機振動的機械原因

● 地腳緊固不牢，基礎臺面傾斜，不平；

● 軸承損壞，轉軸彎曲變形，電動機軸線中心與其所拖動機械軸線中心不一致；

● 定、轉子鐵芯磁中心不一致，轉子動平衡不良等。

● 轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪（制動輪）不平衡引起的。

● 聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。

● 機座、端蓋重要支承件制造誤差或運行變形。由于機座、端蓋等轉子重要支承件的配合面形位誤差超差，特別是大、中型電機運行較長時間后機座、端蓋等重要支承件變形，使電機在運行時軸承產生干擾力，造成電機振動。

● 電機相聯的齒輪、聯軸器有缺陷。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。

3、電氣因素導致的振動

●三相電壓不平衡，電動機單相運行。

●三相電流不平衡，各相電阻電抗不平衡，電動機不對稱運行。

●電動機重繞后繞組接線錯誤，轉子鼠籠斷條，短路環開裂等。

●繞線型異步電動機轉子繞組相間、對地，同步電機勵磁繞組匝間、對地及聯接錯誤，籠型異步電動機轉子斷條及鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，均會表現為氣隙磁通不平衡從而造成振動。

●直流電機極靴下磁通的縱振蕩產生的電磁力，通常具有齒頻率，尤其是定子是開口槽的情況，磁通脈振增加，極易造成交變磁拉力。另外，由于直流電動機固定在機座上的主極是集中質量，在交變磁拉力和主極集中力的作用下，使機座產生撓曲和橫向振動。

設計上采用非均勻氣隙、電樞斜槽以及磁性定子開口槽楔，都是減少磁通振蕩和振動電磁力的有效措施。

●由于裝配氣隙不均勻，電機運行時產生單邊磁拉力，其作用相當于電機轉軸撓度增加。因此保證氣隙裝配均勻是防止振動的必要措施。

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----- 責任編輯：盛華電機-推廣部：海燕

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