山東盛華電機廠:大功率變頻電機效率該如何提升?(一)
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高效電機和變頻電機與節能減排政策直接關聯,尤其是大功率高效電機、大功率變頻電機,在許多國家重點工程和市政項目投標電機必須滿足IE3能效考核要求,特別是通過出口進入歐洲國家的電機,這些要求幾乎是最低門檻。
能源環保壓力逼迫電機高效化升級
能源危機、環保問題業已成為各行業正常運行的晴雨表,人們愈來愈關注能源的利用效率。現如今,盡管大功率變頻電機將電能轉化為機械能的效率已經很高,但最高效率的獲得永無止境。既要使大功率變頻電機與應用場合的合理匹配,又必須不斷地進行設計優化和技術創新,乃至實現高效→超高效→超超高效。
如何提高電機效率?
研究電機效率,實質上是分析各類損耗的過程,搞清楚影響各類損耗的關鍵性因素。
●減小電流流過繞組時的損耗。提高電機效率的一種最直接的方法就是減小電樞繞組損耗。例如,通過增大槽面積,以便使用更多的銅來增大繞組的截面積進而減小其電阻,使電流流過繞組時的損耗降下來。
●鐵心損耗的控制。鐵心損耗與鐵心中磁通密度和頻率兩大因素有關。通常電源頻率是固定的,故而為減小鐵芯損耗,一般采用加長鐵芯的辦法。
●效率的提升與材料消耗緊密相關。為了達到所要求的能耗水平,用銅量、鐵心體積的增加不可避免。但損耗的降低并不總是與銅鐵的消耗量增加成正相關。當鐵心、線圈截面增大一定程度,損耗反而會增大,因為鐵心體積增大部分同樣會使鐵心、線圈損耗增大,若超過因電阻減小、鐵芯不飽和引起的減小量,效率反而降低。可能會存在這樣一個點,過了該點,增大鐵心體積時,損耗實際上反而會增大。類似地,對一定的磁通密度,通過使用更薄的疊片,就可以減小渦流損耗。
●技術創新提升效率。突破閉口槽轉子和鑄銅轉子等曾經的技術禁區,電機效率水平會獲得質的飛躍。
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